热处理中的调质是什么意思它与回火退火淬火有什么联系
调质处理是淬火+高温回火，是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。 调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火时形成的，在光学镜相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织。
调质处理和淬火区别
调质处理表面看一般比淬火硬度低，综合性能较好。
热处理中正火、回火、退火、调质、淬火有哪些差别
首先讲正火、退火、回火、淬火。它们是构成热处理的基础，差别首先在加热温度和冷却速度上。正火、退火、淬火一般加热到奥氏体化温度后在冷却，而回火一般加热到A1线以下，并且回火一般是为了配合淬火，不单独使用。
冷却速度上，淬火为快速冷却，正火为空冷，回火为空冷、风冷等视情况而定，退火的冷速最慢，一般随炉冷却。调质处理为淬火加高温回火的组合，为了获得比较好的性能。
淬火与调质究竟有何区别
调质与淬火是两种热处理方式，淬火是为了提高硬度；调质是淬火+高温回火，目的是获得良好的综合机械性能。齿轮的一般加工工艺是：下料—正火—齿坯粗加工—插（滚）齿—齿轮两面倒圆—剃齿—淬火并回火—修正内孔— 珩（或磨）齿—检验。齿面高频淬火更硬，更耐用，但更脆不耐冲击，这也是淬火后要回火的原因——去除淬火应力，适当降低齿面硬度，增加抗冲击性能。
调质与时效处理的区别
区别是：
①热处理工艺方法不 同，调质是淬火＋高温回火，时效是淬火后降至一定温度后随炉冷却 ②热处理后所达到的目的不同。 调质是改善机械性能，时效是消除内应力
淬火与调质的区别
回火的分类及应用
1、低温回火（150～250℃）
目的：降低淬火应力与脆性。
组织：回火马氏体。
性能：硬度HRC58～62
应用：工具钢、渗碳、表面淬火的工件。
2、中温回火（350～500℃）
目的：提高弹性极限与屈服极限，并具有一定的韧性。
组织：回火屈氏体。
性能：硬度HRC35～45
应用：弹簧工件。
3、高温回火（500～650℃）
目的：调质处理，综合机械性能好。
组织：回火索氏体。
性能：硬度HRC25～35
应用：主要用于重要件的预先热处理，轴类、齿轮等。
钢淬火后必须经回火处理。
淬火和热处理的区别
1、定义不同 淬火：是将钢加热到Ac3或Ac1以上20-30度，保温后迅速冷却（一般的是放入冷水；盐水或油中）的一种热处理方法，其目的是提高其硬度和耐磨性。 调质：又称为“高温回火”一般习惯将淬火后的零件进行高温回火在热处理上称为调质，调质可以使钢材得到良好的综合机械性能（硬度；韧性）一般承受交变载荷的零件大多采用＂调质“处理。
2、工艺步骤不同 调质通常指淬火加高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 调质比淬火多了一步高温回火的过程。调质包含了淬火。
3、目的不同 淬火的目的是提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。 调制的目的是使钢铁零部件获得强度与韧性的良好配合，既有较高的强度，又有优良的韧性、塑性、切削性能等。
本网页内容旨在传播知识，若有侵权等问题请及时与本网联系，我们将在第一时间删除处理。E-MAIL:dandanxi6@qq.com