调质和淬火有什么区别 ,热处理中的调质是什么意思?它与回火退火淬火有什么联系?

热处理中的调质是什么意思它与回火退火淬火有什么联系

 调质处理是淬火+高温回火,是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。  调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火时形成的,在光学镜相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来,其为铁素体基体内分布着碳化物(包括渗碳体)球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织,是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度,碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织。

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调质处理和淬火区别

调质处理表面看一般比淬火硬度低,综合性能较好。

调质处理和淬火区别

热处理中正火、回火、退火、调质、淬火有哪些差别

首先讲正火、退火、回火、淬火。它们是构成热处理的基础,差别首先在加热温度和冷却速度上。正火、退火、淬火一般加热到奥氏体化温度后在冷却,而回火一般加热到A1线以下,并且回火一般是为了配合淬火,不单独使用。

冷却速度上,淬火为快速冷却,正火为空冷,回火为空冷、风冷等视情况而定,退火的冷速最慢,一般随炉冷却。调质处理为淬火加高温回火的组合,为了获得比较好的性能。

淬火与调质究竟有何区别

调质与淬火是两种热处理方式,淬火是为了提高硬度;调质是淬火+高温回火,目的是获得良好的综合机械性能。齿轮的一般加工工艺是:下料—正火—齿坯粗加工—插(滚)齿—齿轮两面倒圆—剃齿—淬火并回火—修正内孔— 珩(或磨)齿—检验。齿面高频淬火更硬,更耐用,但更脆不耐冲击,这也是淬火后要回火的原因——去除淬火应力,适当降低齿面硬度,增加抗冲击性能。

调质与时效处理的区别

区别是:

①热处理工艺方法不 同,调质是淬火+高温回火,时效是淬火后降至一定温度后随炉冷却                 ②热处理后所达到的目的不同。    调质是改善机械性能,时效是消除内应力                    

淬火与调质的区别

回火的分类及应用

1、低温回火(150~250℃)

目的:降低淬火应力与脆性。

组织:回火马氏体。

性能:硬度HRC58~62

应用:工具钢、渗碳、表面淬火的工件。

2、中温回火(350~500℃)

目的:提高弹性极限与屈服极限,并具有一定的韧性。

组织:回火屈氏体。

性能:硬度HRC35~45

应用:弹簧工件。

3、高温回火(500~650℃)

目的:调质处理,综合机械性能好。

组织:回火索氏体。

性能:硬度HRC25~35

应用:主要用于重要件的预先热处理,轴类、齿轮等。

钢淬火后必须经回火处理。

淬火和热处理的区别

1、定义不同 淬火:是将钢加热到Ac3或Ac1以上20-30度,保温后迅速冷却(一般的是放入冷水;盐水或油中)的一种热处理方法,其目的是提高其硬度和耐磨性。 调质:又称为“高温回火”一般习惯将淬火后的零件进行高温回火在热处理上称为调质,调质可以使钢材得到良好的综合机械性能(硬度;韧性)一般承受交变载荷的零件大多采用"调质“处理。

2、工艺步骤不同 调质通常指淬火加高温回火,以获得回火索氏体的热处理工艺。 调质比淬火多了一步高温回火的过程。调质包含了淬火。

3、目的不同 淬火的目的是提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。 调制的目的是使钢铁零部件获得强度与韧性的良好配合,既有较高的强度,又有优良的韧性、塑性、切削性能等。

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