或许在你的身边开始有人不断说起铝合金模板，说它有许多优势，甚至说它可以替代木模板、塑料模板、竹模板、钢模板等等，相比之下人们对铝合金模板的运用及特征了解的比较少，正好现在我们碧桂园项目运用铝模板与木模板，在这里我们经过对比木模板与铝模板来对新型建筑模板——铝合金模板有一个更好的了解。铝合金模板之所以能得到长足的应用与发展，主要是由于它相对其他建筑模板拥有诸多优点。
一、铝模板起源
铝模板自1962年在美国诞生以来，已有50年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。铝模板在中国发展了仅仅几年，就已经受到了许多建筑商的青睐，像万科、中建集团等在国内较早使用铝模，铝模应用技术也日趋成熟。我国房地产发展以从黄金时代过度到白银时代，各大房地产开发商拼的不仅仅是资金、时间、同时还有新技术应用。正是因为看中铝模的快捷高效，如今国内各大开发商争相推广铝模的应用。
二、铝合金模板系统简介
铝合金模板系统由模板系统、加固系统、支撑系统和辅件系统四大系统组合而成。标准版板体系选用铝合金型材加工而成，取代传统的木模板，合作高强的钢支撑和紧固体系及优质的五金插销等附件，具有轻质、高强、全体安稳和装拆快捷、屡次重复运用的特点。
模板系统:K板、角铝、墙身板、梁底板、梁侧板、顶板、起步板水平转角和楼梯踏步板等；
加固系统: 对拉片、 型钢背楞、竖向背楞、穿墙螺杆等;
支撑系统: DP支撑头、门撑、斜撑、顶板龙骨、顶板支撑龙骨连接端头等;
辅件系统: K板螺丝、山型螺母、滴水线、销钉、销片、放线孔盒子、传料孔、工作凳子等。
三、铝模的工艺流程
图纸深化→预拼装→对现场技术、施工员及班组技术交底→滚涂脱模剂→安装模板→模板加固→验收合格→浇筑混凝土→拆模倒运进行下一层施工
四、铝合金模板与木模板对比优势
铝合金模板相对于木模板较重、但拆装灵活。
刚度高、使用寿命长、板面大、拼缝少。
精度高、浇筑的混凝土平整光洁。
施工对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本。
施工效率高、回收价值高等特点。
施工周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板施工期可达到四天一层，可缩短工期，节约承建单位的管理成本。
施工方便效率高：铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量21KG/㎡，可完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助(工人施工通常只需要一把拼装专用钩及小铁锤，方便快捷)，熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米(拼装工人只需在施工前进行简单的培训即可)。
稳定性好承载力高：铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好;承载力可达到每平方米60KN。
支撑系统方便：传统施工方法中的楼宇、平台等模板施工普遍采用密集支架，费工费料。而铝模板支模现场的支撑相对少(采用独立支撑正常间距为1200mm，特别情况除外)。操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。
拆模后混凝土表面效果好：铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，平面度0-4mm，垂直度0-4mm，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，可节省材料人工费用及时间
现场施工无垃圾：铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。材料阻燃，免除发生火灾隐患。
模板拆除后成型效果：通过铝模我们可以引用SSGF工艺将外墙全现浇，以防止外墙渗漏，可以将二次结构中的构造柱门洞过梁、砌筑反坎、二次结构与一次结构交接处设置启口、滴水线、栏杆预埋杯口、烟风道反坎等一次成型以方便后续施工和节约工期及成本。外墙通过K板连接，完美处理外墙层间接茬部位，整体平整垂直，结合外墙涂料施工，免除二次抹灰贴砖，外观成型美观，维护简单等优势。
铝合金模板应用范围广：铝合金建筑模板适合剪力墙，楼面板、柱、标，楼梯，飘窗台，阳台。下沉等位置可整体一次性浇混凝土使用。也可以用于高层建筑不同楼层的缩墙、缩梁和曲面墙等混凝土结构浇筑。
重复使用次数多：铝模板系统采用的材料(6061-T6)挤压成型材经过焊接成铝合金模板.，一套铝模板规范合理施工可循环使用达200–300次。
标准通用性强：铝合金建筑模板规格多元化，可根据项目采用不同规格及型状而统计成铝模板。使用完成一个工程后的模板再改建新的建筑物时，只需更换10一20%左右的非标准板，可降低整体建筑成本费用。铝合金建筑模板系统报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显(每平米的回收价大概在180-220元左右)。
克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期经验的模板技术工人，普通员工经一个小时简单培训，即可上岗独立操作，为企业节省了人工费用;操作简单、快捷。
解决了由于传统模板自身刚度、强度差的原因而导致建筑工程主体质量差的现象，以及该现象造成装饰抹灰层厚增加所造成的资源浪费，免抹灰则解决了空鼓开裂等隐患。
与使用木模板相比，不会在施工中产生大量的建筑垃圾，拆模后现场无任何垃圾，不生锈、无火灾隐患、安装工地无一铁钉，无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物，施工现场整洁。
铝模施工后达到了免抹灰的工艺：在衡阳蒸湘碧桂园项目中内外墙全数免抹灰，内外墙免抹灰不仅缩短了工期，为抢先开盘赢得了先机，还因为没有了抹灰这道工序，让成本大幅降低，让铝模更具竞争优势
提高质量：全现浇外墙，杜绝外墙渗漏、空鼓开裂及管线综合一步到位，避免后期开凿细化土建移交工作，完善精装修节点验收。
减少人工：降低对木工泥工等技术工种要求同时取消抹灰简化施工工艺。:
提高效率：墙穿插施工，二次结构、门窗、栏杆、给排水、电路照明、室内装修等同步进行流水作业，减少同时期施工工人投入，交付提前，缩短工期。
使用铝模的绿色环保文明施工：随着扬尘治理等环保问题的日益加剧，越来越多的项目在积极贯彻落实现场绿色施工“6个100%”的要求下，积极采用现场施工垃圾少、支撑体系简洁的铝合金模板。铝模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，且便于高效施工。铝合金建筑模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都早已经规定建筑项目不准再使用木模板，需使用可再生铝模板。
铝模板与木模板经济对比：铝模板(含支撑)与木模板(含支撑)在34层中约能节约成本20%-25%。
铝模板前三层墙体观感不佳，由于铝模板拼装完成后为一个整体，不易透气，在浇筑过程中容易出现气泡。
现场设计变更受局限性，不能过大，需要在结构设计时图纸一定得准确，难度过大，对技术工作要求较高;在现场安装时有部分不符合要求不能随意割据，需要重新设计，而木模板不受此局限性。
前期一次性投入较大由于每平米铝模单价较高，所以在管理过程中需要加强管理，要做好材料管理，便于下一栋楼或下一个工地使用。
工艺较新，工人水平参差不齐：铝模板为今年新材料，需要对班组长及工人交底到位，否则会出现早拆或者大面积一次性拆模等安全隐患现象。
五、铝合金模板与传统木模板综合对比
铝合金模板：铝模板技术是采用整体挤压成型的铝模板型材加工而成。优点是整个系统标准化程度高，重量轻、承载力强、配合精度高，周转次数多、承载能力高，应用范围广、施工方便、减少施工人员、减轻劳动强度、提高施工质量。回收价值高，可再生利用，完全可以做到建筑垃圾零排放。适合用于建筑行业的各个领域。缺点是整个外墙全现浇，刚度过大，如建筑处于地震带没有经过专业核算，地震波很容易将结构震坏，结构本身自重较大，很可能在某些应该于二次结构施工的节点产生裂缝，这就需要我们重新计算并配筋，铝模板在模具上不如传统的木模板，有些细部的部位并不能优，在咱们北方冬季受温度影响不能正常施工。
木模板：用木材加工成的模板，常见的是杨木模板和松木模板。优点是重量相对较轻。价格相对便宜,使用时没有模数的局限，可以按要求进行加工，不受温度影响。缺点:使用的次数相对少，在加工的过程中有一定的耗损，对资源的破坏大，安全文明施工不易控制，安全性不如铝模板，对工程的质量低。
成本分析
由木模板或钢模板改为铝模板后，引起显性成本变化的方面主要包括两部分：1.外墙改为纯混凝土后，土建材料变化导致的显性成本变化；2.采用铝模板施工后，模板材料等变化导致的显性成本变化。成本具体分析如下所示：
01、墙体材料变化导致的差价：
由上表可知，外墙改为纯混凝土填充墙体后，因更贵的混凝土和钢筋的增加，每平方增加成本约29.3元。
02、板材材料变化导致的差价：
采用钢模板、木模板和铝模板三种方案的单方造价成本分析如下所示：
钢模板、木模板、铝模板单方造价分析对比
由上表可知，采用铝模板方案后，模板材料造价比钢模板方案单方造价增加约46.0元/m2，而外墙材料造价增加29.3元/m2，总共增加约75.3元/m2，显性成本方面将增加造价约75.3*514.8*18=69.776万元。
隐性成本方面，因混凝土工程工期可节省约23天，另外批灰可节约工期约7天，按每日利息4万元计算，工期上可节省约120万元。
另外，后期外墙渗漏水等造成的维修成本也可大大减少。
拓展分析
考虑到铝模板造价高，但是循环利用率高，若能存在较多栋楼实现标准化作业，让一套模板尽可能多的实现循环使用，则模板成本可大大降低，仅模板本身造价就可以远低于木模板和钢模板。为了研究出相同相同户型层数（或户型相同的栋数）与成本的关系，小编特制作了下表，具体分析如下：
从上表可看出，对于18层的建筑，按15个标准层计算，当有两栋楼户型完全相同时，模板本身单方造价基本持平，当有三栋户型相同时，铝模板经济性优势明显，比钢模板节省58.0-26.3=31.7元/方，总计可节省3×514.82*15*31.7=73.439万元。另外，工期等多方面的隐形成本减少则高达数百万元。
上表中，钢模板和铝模板的单价均已扣除材料回收残余值（钢模回收价约120元/m2、铝模板回收价约250元/m2）。
另外，在实际过程中，铝模板单块构件的模数已经做的比较小，约有50%的构件可运用在不同的开发商项目当中，铝模板的实际成本还要更低。根据总结，重复30层左右时，即可实现铝模板价格与钢模板或木模板价格持平。
行业发展趋势
尽管铝模板会增加一定的显性成本，但是在开发进度越来越快，质量要求越来越高的当今，铝模板已经受到越来越多房企的重视。
建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。专家指出，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。
当前，我国纯木模板的工程已经很少，以组合式钢模板为主的格局也已经打破，已逐步转变为多种模板并存的格局。
但现阶段铝模板在整个建筑模板领域里占比还非常低，铝模板在节能环保、性能优越、综合成本低等项目综合指标具有的优势还未能被广泛认知，只要相关宣传推广做到位，市场发展潜力巨大，期待铝模板行业发扬光大，克服不足，也为解决电解铝产能过剩、行业发展、国家建设作出新的贡献。
巩固一下铝模工艺流程
结构放样→墙柱钢筋绑扎→焊接定位筋→预留预埋→隐蔽工程验收→墙柱模板刷脱模剂→墙柱铝合金模板安装→梁、楼板铝合金模板安装→梁、楼板刷脱模剂→铝合金模板校正加固（调水准）→梁板钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→混凝土浇筑并养护→铝合金模板拆除→铝合金模板二次使用
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