橡皮筋，是 1845 年由英国一家橡胶厂的老板 Stephen Perry 发明出来的。最开始的初级原料就是天然橡胶啦~ 即便到现在，天然橡胶还是比合成橡胶做出来的皮筋儿更有弹性。
今天用了两个视频按时间顺序进行解说，大家不用在意皮筋的颜色改变了，整个制作过程讲清楚就好~
搅散橡胶
割胶后收集起来的橡胶块，需要混合加工油，送去机器打碎、揉合，变得更均匀，是不是很像做面团…
混合均匀
用缝隙更小的金属辊再多次碾压橡胶，到最后彻底混合均匀了所有原料，工人会揉搓成合适粗细的一段，准备好送去挤压成型啦~
做中空管
下图是制作中空管的全图了，从右到左，工人放进成段的橡胶，机器挤压出中空的橡胶管，再送到水里立刻降温。
中空管内还会喷出滑石粉，防止橡胶的内壁黏连到一起。
跟做灌腊肠的方法很相似…嵌套，里面出来馅料，外面出面皮，一裹就成了。
高温硬化
这之前的橡胶虽然均匀混合了硫磺，但还是没彻底硫化的半成品，接下来就要在高温蒸煮的过程中定型定性了。首先是把中空橡胶管套在铝棒上，用来固定形状。
送去蒸汽锅炉里硬化橡胶管。
由于之前就在管子内壁喷涂了滑石粉，定型后的橡胶管很容易被工人抽离。
之后当然还要送去清洗去除残余滑石粉。
切割成圈
把橡胶管压扁后送去高速切割。用机器的好处就是能在保证转速的情况下不知疲倦地工作，使每一根橡皮筋的厚度都在固定的 1.5 毫米，每小时能切出 50 万根橡皮筋…
称量装袋
人工抽检之后再根据固定重量，进行包装，这一大袋橡皮筋就等着送到你手上啦~
补上重点硫化工序。
加入硫磺
计算好橡胶块的份量后，工人再精确地加入固定比例的硫磺和着色剂（染色颜料），继续用金属辊筒“揉匀面团”啦~
往橡胶里加硫磺非常重要。如果不经过后面的“硫化”过程，橡皮筋也有弹性，但是在变形之后，不太能完全地恢复原状，没扯两下就会“崩”。
硫化原理
那硫化之后的橡皮筋为啥能性能会更好？很简单…在分子层面上，硫化让橡胶的胶料之间生成了更紧密的三维网络结构，看下图多出来的那些硫原子。
再直白一些的话，我们可以想到《蜘蛛侠：英雄归来》里那个轮船裂开来的场景
由于各个乳胶厂的配方都是保密的，所以一般很难允许到车间拍摄的。
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